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精密铸造

概述

高密健壮机械配件加工厂铸造生产能力:                        



工艺名称 年产能范围(吨) 主要适用材质 单件重量范围(kg) 其他
砂型铸造 6000 灰铁,球铁,铝合金,铜 0.3~50
消失模铸造 4000 灰铸铁、球铁、碳钢、合金钢 10~300
水玻璃铸造 3000 碳钢、合金钢、不锈钢 0.1~20
硅溶胶铸造 500 碳钢、合金钢、不锈钢 0.05~15
压铸 500 铝合金、锌合金 0.1~50
锻造 500 碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金 0.5~20


熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型,在其外表包裹多层粘土、粘结剂等耐火材料,加热使蜡熔化流出,从而得到由耐火材料形成的空壳,再将金属熔化后灌入空壳,待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属零件,这种加工金属的工艺就叫熔模精密铸造,也称为熔模铸造或失蜡铸造。




生产工艺

精密铸件包括:精铸件、精密碳钢铸件和精密不锈钢铸件。

精密铸件的工艺设计:

根据客户提供的样品设计模具或是图纸,用CAE模拟浇注软件设计浇铸系统。

- 模具制作:根据样品或图纸做出产品的三维造型,并用此三维图制作铝制或钢制的模具。
- 射蜡:将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏,用注蜡枪将蜡膏注入金属模中,冷却后取出蜡模。
- 蜡件组合:加热不锈钢焊刀,将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。
- 粘浆:将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中,涂上涂料。
- 淋砂:对涂上涂料的蜡件组淋石英砂,再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥,然后进行下一层的操作,此过程重复6次左右后完毕。
- 脱蜡:将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中,用蒸气加热使蜡溶解脱落,剩下砂型模壳。
- 模壳预热:将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。
- 浇铸:将原材料装入中频电炉中熔化,加入金属无素进行材料的配方,钢水温度升至1600度左右,炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中,让钢液充满型腔然后冷却,并取样做炉后终检。
- 除壳:将铸件表面的砂用震动的方法去除。
- 切割:用氧气-乙炔焰从浇棒上切下铸件。
- 打磨:用砂轮机磨除浇冒口;用磨光机打磨不良表面。
- 热处理:铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。
- 机加工:按图纸要求用CNC进行金加工。
- 终检:用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测;用X光、超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测;用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。
- 包装、发送:对合格产品表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。


设备

失蜡法铸造涉及的设备主要包括:光谱分析仪,射蜡机,烘干炉,搅拌机、电炉,抛丸机,自动清理机,热处理设备等
硅溶胶铸造-蜡型

硅溶胶铸造-蜡型

精密铸造模具

精密铸造模具

硅溶胶铸造-蜡型制作

硅溶胶铸造-蜡型制作

硅溶胶铸造-射蜡

硅溶胶铸造-射蜡

蜡型组树

蜡型组树

精密铸造蜡型制作

精密铸造蜡型制作

精密铸造蜡型组树

精密铸造蜡型组树

精密铸造-蜡型组树

精密铸造-蜡型组树

蜡型组树流程

蜡型组树流程

精密铸造-挂浆

精密铸造-挂浆

应用及典型产品

高密健壮机械配件加工厂失蜡法精密铸造部分产品展示:

增值服务

在高密健壮机械配件加工厂,精密铸造工艺主要包括硅溶胶铸造、水玻璃铸造、硅溶胶-水玻璃混合铸造、覆膜砂铸造、V法铸造、消失模铸造等。



- 铸造和成型:熔模铸造,砂型铸造,重力铸造,压铸,壳模铸造,锻造,精密加工,数控加工和金属加工。 
- 热处理:淬火,回火,正火,渗碳,渗氮。
- 表面处理:阳极氧化,电镀锌,热浸锌,电泳,久美特,锌美特等
- 测试服务:化学成分测试,力学性能测试,机械性能测试,荧光或磁渗透检查(FPI,MPI),X射线,超声波测试


我们拥有全面的内部检查功能,其中包括:
-光谱和手动定量分析
-金相分析
-布氏,洛氏和维氏硬度检查
-机械性能分析
-低温和常温冲击测试

-清洁度检查

-UT,MT和RT检查